Термоусаживаемые трубки с клеевым слоем MDT-A

Термоусаживаемые материалы в нашей стране появились около полувека назад. Сферы их применения были сугубо специальными – космическая отрасль и военпром, поэтому до широкого потребителя они дошли только в 90-х годах.

Исходные материалы и этапы производства

Сырьем для изготовления термоусадок служат органические полимеры – полиэтилен (преимущественно), силикон, полихлорвинил и разного рода фторопласты. Первым этапом изготовления термоусаживаемой трубки является придание сырьевой массе тех размеров и формы, которые она примет в результате использования.

Затем она подвергается воздействию радиации или определенных химикатов – модифицируется. Такая обработка меняет структуру вещества (полимер становится каучукоподобным) и сообщает ему такое свойство, как память формы. Затем заготовка нагревается, растягивается в несколько раз. Когда она в таком состоянии остынет, ее можно отправлять на склад.

Главное свойство получаемых в итоге материалов – способность заметно уменьшать геометрические размеры в результате нагрева и последующего охлаждения, а проще говоря, сильно съеживаться. Вкратце применение термоусадок можно описать так: трубку или муфту надевают на тот участок, который нужно защитить, нагревают и дают свободно охладиться. После чего о себе заявляет память формы, полимер плотно стягивается и принимает те размеры, которые он имеет до модификации.

Виды производимых работ

Обмотанные липкой лентой электропровода понемногу уходят в прошлое. Для защиты мест контакта в проводке все чаще используются термоусаживаемые трубки – так же как и для реставрации поврежденной изоляции и маркировки многожильных кабелей. Помимо электротехники, термоусадки применяются при производстве катков и роликов (обрезинивание), в качестве разного рода прочных и герметичных заклепок. Они востребованы для герметизации соединений и узлов сложной конфигурации в автопроме, химическом производстве, в агрегатах для переработки нефти.

Но и тут компания ЗМ шагнула далеко вперед своих конкурентов: одно из важнейших свойств и отличий термоусаживаемых изоляционных трубок 3M MDT-A  – применение специального клея: трубки снабжены подслоем из термоклея, который дает гидроизолирующее, гибкое прочное высокоадгезивное покрытие, к тому же химически стойкое. Такие качества являются незаменимыми при защите подземных коммуникаций или узлов, подвергающихся постоянному воздействию солей и влаги (вспомните – если разобрать соединение, побывавшее в воде или сырости, и выполненное с помощью обычной термоусадки – все провода под термоусадкой мокрые и окисленные, а это приводит к короткому замыканию и перебою в цепи – придется тратить много сил и денег на поиск пробоя и его устранение!  С трубками 3М серии MDT-A про эти сложности можно забыть!

Качества

Полиэтилен в обычном виде хорошо горюч, поэтому одним из этапов его модификации является добавка неорганических соединений, резко повышающих его огнестойкость и придающих способность к самозатуханию. Технологический процесс достаточно непрост, так как огнеупорные присадки вместе с тем снижают пластичность полимера, и требуется выдержать правильное их соотношение с основной массой сырья.

Сроки службы термоусаживаемых трубок соответствуют периоду работы защищаемых ими узлов и элементов (как правило, порядка 20 лет). Что касается границ рабочих температур, то изделия MDT-A не теряют эксплуатационных свойств в почти двухсотградусном диапазоне – от минус 55 °С до плюс 130 °С. С этим параметром не следует путать температуру усадки (то есть число градусов, до которого нужно нагреть изделие). Она может варьироваться в пределах от 120-130 °С до 200 °С, однако более точно ее следует подбирать опытным путем.

Особенности использования

Маркировка термоусадок включает в себя два числа через знак дроби: например, 12/3, 120/40. Первый параметр указывает внутренний диаметр трубки до нагрева, второй – после нагрева. Соответственно изменяется и толщина стенок – допустим, в первом примере она возрастет с 0,7 до 2,5 мм, во втором – с 0,8 до 3,3 мм. Усадка по длине не столь выражена, однако ее также следует учитывать.

Кроме того, маркировка может содержать аббревиатуру ТУТ либо ТУТ НГ. Первая расшифровывается просто как «термоусаживаемая трубка», а буквы НГ означают «негорючая».

В качестве источника тепла могут использоваться как строительный фен, так и открытое пламя (можно взять также инфракрасную горелку). Для более равномерной термической обработки трубку целесообразнее нагревать от одного края к другому. Если требуется защитить металлическое изделие, его следует также прогреть, чтобы избежать неравномерного остывания полимера и появления рубцов. Ускорить процесс усадки можно с помощью более сильного нагрева трубки.

Свойства полученной изоляции зависят, кроме того, от правильного подбора термоусадки. Поэтому в качестве завершающей рекомендации отметим, что для получения достаточно плотного и прочного полимерного покрытия следует брать такую трубку, доусадочный внутренний диаметр которой на 1/5 больше поперечника изделия, а послеусадочный – на 1/5 меньше.